锅炉除尘器是烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉除尘器工作原理及安装维修应注意事项

锅炉除尘器运用了基于多相紊流强传质机理而研制的一种湿法脱硫除尘技术，把离心水膜除尘和喷雾沸腾脱硫除尘相结合为一体，将带有粉尘和有害气体的烟气经特制的旋流器被加速，并与文丘里前喷入的雾化液及塔部上端喷淋的脱硫液相碰撞形成旋切力，气、液被高速旋切，充分混合后上升进入沸腾反应层，烟气中的粉尘和有害气体被脱硫液中的微细液粒捕获与吸收，由于雾化的液粒产生大量界面，因而单位液量捕集和吸收烟尘和有害气体的效率高。净化后的烟气经脱水器、引风机、烟囱排到大气中。

锅炉除尘器的安装步骤：

1、在指定位置处进行地面处理做基础。基础尺寸以基础布置图为准。

2、锅炉水膜脱硫除尘器按1节1米制作，现场吊装。按设备件编号1、2、3、4、5、6等依次由下而上对称平齐安装。即编号1放在地平基础上，2放1上、3放2上依次安装。安装要求：筒体圆径内外上下对齐。一节放在地平基础上要平，节与节之间要抹耐酸胶泥，抹要平整、严密、无缝。吊装时要应有两人扶正筒体慢慢放下，保证节与节之间垂直(可以用线锤吊直)。

3、耐酸胶泥配比：先把耐酸胶泥氟硅酸钠干拌均匀，气温10度以下，比例为25:2，气温10度以上50:3后加入玻璃水调和，干拌与玻璃水比例为10:3。因耐酸胶泥易干，故应用多少拌多少。

4、在锅炉除尘器水槽上方安装环形水管，环形水管以能伸入水槽进水孔内，深约50mm。可用软管连接，进水口必须用胶泥抹平、抹严，确保不漏风、漏水。环形水管有一主进水管口，其和循环水管相接，循环水管、水泵等可参考基础布置图，根据现场地形而定。

5、在第二节安装结束后，四周应搭好脚手架，在一节安装前一人必须用梯子进入筒体抚平接缝。

6、循环清理沉淀池可参考基础布置图根据现场地形而定。但必须有反应池、沉淀池和清水池。

7、出口配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，进口采用嵌入式接管，一般应插入100mm，四周用石棉填缝，严防漏风，影响除尘效果。

8、锅炉除尘器整体安装完毕后，必须测试水泵运行，有无异常现象。

9、锅炉除尘器每个法兰连接处都要用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。

10、风管连接后，除尘器至引风机的风管应用保温材料保温以保证引风机不带湿，延长引风机的使用寿命。

锅炉除尘器安装过程中注意事项：

1、安装锅炉除尘器的时候，需要检查以下设备的各配件安装是否齐全，主机是否有磨损，连接件是否******可靠等，另外，还要检查锅炉除尘器的风机运转时有没有杂声或者运转不良的情况，一旦发现就要立即维修。

2、锅炉布尘器安装在室外的时候，除尘器安装上防雨罩或防雨棚。这样能够延长除尘器的使用寿命。

3、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封。

4、分水过滤减压阀安装时，必须使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4至0.6MPa。

5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

6、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

锅炉除尘器维修时的注意事项：

对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候，用户需要掌握一定的保养方法，维修锅炉除尘器的时候，下列两点操作用户必须要熟悉。

1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间养生干燥。

2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。